TPEP防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來(lái)了解下關(guān)于涂層防腐的知識(shí)。

 

　　涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔，是鋼管防腐*基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

 

　?。?）外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

　?。?）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

 

　　TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線*先進(jìn)的鋼管防腐形式。大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取**實(shí)用新型專利。2010年獲得**火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管*佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

 

　　1.TPEP防腐鋼管是國(guó)內(nèi)乃*國(guó)外很先進(jìn)防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近100年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有70年使用歷史。

　　2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（**水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。

　　3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。

　　4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。

　　5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。