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        預(yù)制直埋保溫鋼管施工方案

          預(yù)制直埋保溫鋼管保溫性能好、安全性高、工程造價(jià)低,因此廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油等,也能有效的解決防水問(wèn)題,同時(shí)占地少,施工快,有利于保護(hù)換機(jī)及降低對(duì)周?chē)用竦挠绊懀酉聛?lái)我們?cè)敿?xì)來(lái)了解下預(yù)制直埋保溫鋼管施工方案是怎樣的。

        預(yù)制直埋保溫鋼管施工方案

          一、施工準(zhǔn)備

          (1)作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

          (2)補(bǔ)口采用的材料,應(yīng)有質(zhì)量合格證,產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

          (3)對(duì)補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序。

          (4)對(duì)影響補(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件,并應(yīng)用在補(bǔ)口過(guò)程中。

          (5)在補(bǔ)口前,應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評(píng)定試驗(yàn),以證實(shí)原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好,能夠滿(mǎn)足本工程施工要求。

          二、管道補(bǔ)口施工工藝

          (一)施工工序流程

          (二)工藝準(zhǔn)備

          管道焊接完成且經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)合格,接到補(bǔ)口通知后,在不影響線路施工的情況下,進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。

          正式補(bǔ)口前,應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程,以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。

          鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15?C以上、空氣相對(duì)濕度85%以下施工。如不能達(dá)到上述要求,應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。

          (三)聚乙烯套管安裝

          1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?,保證塑料粘接部位清潔干凈。

          2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處,保證外套管居中,然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。

          (四)熱縮帶安裝

          1、準(zhǔn)備

          (1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大于熱縮帶的寬度,有油污的地方用酒精清洗干凈,并將粘接部位打毛,打毛寬度大于熱縮寬度。

          (2)粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。

          2、安裝

          (1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。

          (2)截取熱縮帶的長(zhǎng)度。

          (3)熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。

          (4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處,并保證熱縮帶在搭接處居中位置。

          (5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤*膠層微化并搭接固定住,再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上,然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直*壓蓋與熱縮帶完全粘接無(wú)翹邊和氣泡,加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。

          (6)壓蓋壓緊后,從熱縮帶的中部開(kāi)始,首先烘烤與套管搭接的一邊,烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則,以避免氣泡產(chǎn)生,

          (7)調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度,先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱,中間收縮完后再依次加熱兩端,加熱過(guò)程中噴槍?xiě)?yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過(guò)熱。

          (8)加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

          (9)待收縮完畢后,再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在,若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

          (10)嚴(yán)禁保溫材料浸水,如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水,應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。

          (五)氣密試驗(yàn)

          1、在外套管上一端先鉆一個(gè)孔,將壓力表安裝在孔部,擰緊固定螺栓。

          2、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),壓力升*0.02Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn),不得漏氣。

          3、若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

          4、將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時(shí)也是發(fā)泡排出和出氣孔。

          (六)聚氨酯發(fā)泡當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定后,可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

          1、發(fā)泡:發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。

          2、原料采用聚氨酯。

          3、根據(jù)接口的長(zhǎng)度計(jì)算聚氨酯的注射量

          4、從孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn),泡沫應(yīng)充實(shí)飽滿(mǎn)。

          5、聚乙烯封堵:采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。


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