TPEP防腐鋼管-埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能,管道防腐層是長隔絕輸送管道的**道屏蔽，直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運(yùn)行壽命。相同材質(zhì)的管道，有的不妨繼續(xù)應(yīng)用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，便是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬缓系谋砝锓栏に?。以國際榜樣，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護(hù)毗鄰連的保護(hù)方法。目前國內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE，2PE構(gòu)造防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能要求:
管道外防腐層的用意是將腐蝕介質(zhì)與被保護(hù)金屬表面分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序占有嚴(yán)重的場所，對延伸管道的使用壽命、支撐尋常使用及增多運(yùn)行安詳性都有極度重要的意旨。
埋地管道外腐層，其性能要求如下:
1、精良的防潮、防水性;
2、較強(qiáng)的呆滯強(qiáng)度(包括抗沖擊強(qiáng)度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標(biāo));
3、好的耐陰極剝離性能;
4、防腐層對鋼材表面有良好的粘結(jié)性;
5、良好的電絕緣性能;
6、較好的耐化學(xué)性能和抗老化性能;
7、易于開工，易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷;
3PE防腐:3PE是比擬竣工的防腐結(jié)構(gòu)，歐洲從1965年就下手?jǐn)D壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層，自80年初中期推出了擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)，仍舊在良多**的長輸管線工程中獲得應(yīng)用，是目前為止*杰出的外防腐結(jié)構(gòu)，他結(jié)合了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的甜頭。該體制環(huán)氧粉末與鋼管表面結(jié)合健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機(jī)械損害，兩層之間奇特的膠層使三者形要素子鍵結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而勸誡束防腐性能、力學(xué)性能的良好結(jié)合，具備粘結(jié)力強(qiáng)、絕緣性能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應(yīng)力、靈活性好、抗陰極剝離力強(qiáng)和精良的機(jī)械性能。主要應(yīng)用于石油、天然氣長輸管道中，缺點(diǎn)是其歸納造價(jià)相對比較高。
熔結(jié)環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料，因?yàn)闆]有有機(jī)溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質(zhì)量花費(fèi)少，利用率達(dá)95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強(qiáng)，耐磨性好，抗土壤應(yīng)力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質(zhì)等特色，是目前較為**的防腐涂層。目前國外96%以上的管道工程采用該種涂層防腐，國內(nèi)已實(shí)現(xiàn)了大范圍機(jī)械化生產(chǎn)功課。近幾年在青海油田輸氣管線、浦東機(jī)場航空油管線、天津航空油管線、長慶氣田集氣管線以及諸多長輸管道的河流定向鉆穿越稻幽工程上廣大采用。經(jīng)過幾年的施工，積蓄了較蕪亂的施行體味，該種涂層和目前此外涂層比擬，價(jià)格較低。
?、偕響?yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；
?、谇屑蓪⒙窆苤糜趬误w填土之上；
③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；
?、苷惩列膲蛐眽Φ确罎B結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;
?、菰诠艿劳鈧?cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
